FPT chạy thử nhà máy kiểm thử chip tại Việt Nam, công suất thiết kế 300 triệu chip mỗi năm

Sáu dây chuyền kiểm thử bắt đầu chạy thử tại Bắc Ninh

FPT đã bắt đầu vận hành thử một nhà máy kiểm thử và đóng gói bán dẫn ở miền Bắc Việt Nam, bổ sung cơ sở có sáu dây chuyền kiểm thử và công suất thiết kế tối đa 300 triệu chip mỗi năm. Công ty công bố khởi động hoạt động vào ngày 3 tháng 11 năm 2026, trong bối cảnh doanh nghiệp Việt Nam mở rộng vai trò trong ngành mà hoạt động trong nước chủ yếu tập trung vào thiết kế và các dịch vụ do nhà đầu tư nước ngoài cung cấp.

Nhà máy có diện tích 1.600 mét vuông tại Khu công nghiệp Yên Phong II-C, tỉnh Bắc Ninh, do Công ty cổ phần FPT Analysis Technologies vận hành. FPT cho biết đây là cơ sở đầu tiên cùng loại tại Việt Nam thuộc sở hữu và do một doanh nghiệp trong nước vận hành.

Đơn hàng kiểm thử thương mại đầu tiên dự kiến đến từ một đối tác Hàn Quốc. FPT chưa công bố tên khách hàng, khối lượng đơn hàng hoặc thời điểm hoàn tất công việc này. Con số 300 triệu là công suất thiết kế tối đa hằng năm của nhà máy; sản lượng thực tế sẽ tùy thuộc vào đơn hàng và điều kiện vận hành trong quá trình cơ sở này chạy thử.

Trước mắt, trọng tâm là kiểm tra chức năng, chất lượng và độ tin cậy của chip. FPT cũng có kế hoạch phát triển công nghệ kiểm thử tiên tiến hơn và đóng gói chip, đồng thời sử dụng nhà máy để đào tạo sinh viên và mở rộng dịch vụ cho khách hàng trong nước lẫn quốc tế.

Kiểm thử chip diễn ra như thế nào?

Nhà máy của FPT kết hợp thiết bị kiểm thử tự động, gọi tắt là ATE, với các máy gọi là bộ xử lý chip. Thiết bị kiểm thử xác định chip có thực hiện đúng chức năng dự kiến và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật hay không. Bộ xử lý đặt từng chip vào đúng vị trí, sau đó phân loại chip đạt hoặc không đạt.

Một chip có thể chứa nhiều mạch điện tử siêu nhỏ, vì vậy việc kiểm thử không chỉ đơn giản là bật chip lên. Các kỹ sư phải xác định những phép đo nào cần thiết đối với thiết kế đó, thiết lập điều kiện đo và phân tích kết quả. Chip điều khiển nguồn điện cần chương trình kiểm thử khác với chip xử lý hình ảnh.

Các kỹ sư FPT đang phát triển chương trình phù hợp với chức năng và thông số kỹ thuật của từng chip. Công việc bao gồm xác định các thông số cần đo, điều kiện kiểm thử và cách phân tích để xác định sản phẩm có đáp ứng yêu cầu hay không.

Khu vực kiểm thử nằm trong phòng sạch cấp 10.000, tương đương cấp 7 theo tiêu chuẩn ISO. Phân cấp này liên quan đến nồng độ hạt trong không khí. Kiểm soát bụi và môi trường xung quanh giúp bảo vệ các linh kiện điện tử nhỏ và duy trì điều kiện kiểm thử ổn định.

Đóng gói có mục đích khác: đặt chip vào cấu trúc bảo vệ và tạo các kết nối cần thiết để sử dụng chip trong thiết bị điện tử. Ưu tiên vận hành ban đầu của FPT tập trung vào kiểm thử, còn năng lực đóng gói chuyên sâu hơn nằm trong kế hoạch phát triển của công ty.

Nhiệt độ, độ ẩm và tĩnh điện cũng là yếu tố quan trọng

FPT cũng đang kiểm tra khả năng chịu đựng của chip trong điều kiện khắc nghiệt. Công tác kiểm tra độ tin cậy tại cơ sở bao gồm thử nghiệm ở nhiệt độ cao, thay đổi nhiệt độ nhiều lần và kết hợp nhiệt độ cao với độ ẩm. Các thử nghiệm này giúp kỹ sư đánh giá linh kiện có đáp ứng được điều kiện sử dụng dự kiến hay không.

Một chip hoạt động tốt trong lần kiểm tra điện ngắn vẫn có thể cần chịu được nhiệt độ cao kéo dài hoặc thay đổi nhiệt độ liên tục khi được lắp vào sản phẩm hoàn chỉnh. Kiểm tra độ tin cậy đánh giá những yêu cầu này, cung cấp cho khách hàng thông tin vượt ra ngoài kết quả đạt hoặc không đạt đối với các chức năng cơ bản.

Tĩnh điện cũng là một mối lo trong quá trình xử lý chip. Một phóng điện nhỏ từ người hoặc thiết bị có thể làm hỏng linh kiện nhạy cảm. Nhà máy áp dụng các biện pháp kiểm soát nhằm giảm rủi ro này khi chip đi qua các công đoạn.

FPT cho biết sẽ mở rộng khu vực kiểm tra độ tin cậy theo các yêu cầu quốc tế về năng lực của phòng thử nghiệm và hiệu chuẩn. Hiệu chuẩn là quá trình kiểm tra để bảo đảm thiết bị đo cho kết quả đáng tin cậy, yếu tố thiết yếu để tạo ra kết quả khách hàng có thể sử dụng.

Tiêu chuẩn quản lý và AI nằm trong kế hoạch mở rộng

FPT đang hướng tới các tiêu chuẩn quản lý bao quát nhiều mặt hoạt động nhà máy: ISO 9001 về chất lượng, ISO 14001 về quản lý môi trường và ISO 45001 về an toàn và sức khỏe nghề nghiệp. Các biện pháp kiểm soát phòng sạch tuân theo khuôn khổ ISO 14644.

Các mô tả về tiêu chuẩn của nhà máy khác nhau về mức độ triển khai. Một số cho biết hệ thống quản lý đang vận hành theo các tiêu chuẩn này, trong khi những mô tả khác xem việc tuân thủ là mục tiêu vẫn đang được thực hiện. Chương trình thực tế bao gồm quy trình chất lượng, kiểm soát môi trường, an toàn lao động và yêu cầu kiểm thử sản phẩm.

FPT cũng đang phát triển nền tảng trí tuệ nhân tạo để tự động hóa một số khâu xây dựng chương trình kiểm thử. Các chức năng dự kiến gồm chuẩn hóa dữ liệu, xử lý yêu cầu kỹ thuật, cấu hình bài kiểm thử và đánh giá kết quả.

Giải pháp AI được đề xuất tập trung vào công tác chuẩn bị kỹ thuật cần thiết cho từng thiết kế chip. Hiện nay, kỹ sư xác định nội dung cần kiểm thử và cách diễn giải các phép đo. Tự động hóa một phần khâu chuẩn bị này có thể giúp FPT xử lý nhiều loại sản phẩm hơn khi lượng khách hàng tăng. Nền tảng vẫn đang được phát triển.

Các kỹ sư giàu kinh nghiệm sẽ đào tạo thế hệ tiếp theo

FPT đã tập hợp các chuyên gia về kiểm thử và đóng gói bán dẫn, trong đó có những kỹ sư từng làm việc nhiều năm tại cơ sở của Intel ở Việt Nam. Nhiệm vụ của họ bao gồm xây dựng quy trình kỹ thuật, vận hành thiết bị và đào tạo nhân viên.

Công ty dự kiến mở nhà máy cho sinh viên đến thực hành thông qua chương trình thí điểm với Trường Cao đẳng FPT Polytechnic từ tháng 12 năm 2026. Sinh viên dự kiến được trực tiếp làm quen với thiết bị kiểm thử, dây chuyền sản xuất và quy trình vận hành.

Số liệu về lực lượng lao động bán dẫn của Việt Nam cho thấy vì sao yếu tố thực hành này quan trọng. Số liệu được công bố khi khai trương trung tâm hỗ trợ chế tạo thử chip quốc gia cho biết hệ sinh thái trong nước có khoảng 60 công ty thiết kế chip, 7.000 kỹ sư chip và 166 cơ sở giáo dục đại học đào tạo các ngành liên quan.

Nhà máy giúp sinh viên tiếp cận thiết bị và quy trình mà việc học trên lớp không thể đem lại. Với FPT, đưa hoạt động đào tạo vào cùng cơ sở với kiểm thử thương mại tạo ra lộ trình phát triển nhân sự am hiểu máy móc và quy trình kỹ thuật của công ty.

Từ thiết kế chip nguồn đến nhà máy quy mô lớn hơn

FPT cho biết có hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực bán dẫn. Hoạt động thiết kế của công ty gồm mạch tích hợp nguồn và mạch tích hợp quản lý nguồn, gọi tắt là PMIC. Các linh kiện này giúp cung cấp, điều chỉnh và phân phối điện trong các sản phẩm điện tử.

Năm 2025, công ty đã giao lô chip đầu tiên dựa trên thiết kế chip nguồn của mình cho một đối tác Nhật Bản. Cơ sở tại Bắc Ninh bổ sung dịch vụ kiểm thử cho hoạt động thiết kế đó, giúp FPT đảm nhận thêm một khâu đưa sản phẩm bán dẫn đến khách hàng.

FPT cũng đang nghiên cứu hệ thống AI-on-Edge tích hợp trên một chip. Hệ thống trên chip kết hợp nhiều chức năng điện toán trong một linh kiện. AI biên là việc xử lý thông tin gần nơi thu thập thông tin, chẳng hạn ngay trong camera hoặc thiết bị khác, thay vì gửi mọi tác vụ đến trung tâm dữ liệu từ xa.

Kế hoạch mở rộng tiếp theo có quy mô đáng kể. Trong giai đoạn hai dự kiến từ năm 2028 đến 2030, FPT dự định tăng diện tích nhà máy từ 1.600 lên khoảng 6.000 mét vuông và bổ sung các dây chuyền kiểm thử, đóng gói. Như vậy, cơ sở sẽ có diện tích gấp khoảng 3,75 lần hiện nay, tăng khoảng 4.400 mét vuông.

Các mốc chính kéo dài từ khi công bố nhà máy đến khi mở rộng hoạt động dịch vụ và đào tạo:

• Tháng 1 năm 2026: FPT công bố nhà máy kiểm thử và đóng gói.
• Ngày 26 tháng 6 năm 2026: Bộ Khoa học và Công nghệ Việt Nam khai trương Trung tâm hỗ trợ chế tạo thử chip quốc gia VNMPW/CC.
• Ngày 3 tháng 11 năm 2026: FPT thông báo cơ sở tại Bắc Ninh bắt đầu vận hành thử.
• Tháng 12 năm 2026: Dự kiến bắt đầu chương trình thí điểm đào tạo thực hành với Trường Cao đẳng FPT Polytechnic.
• Giai đoạn 2028 đến 2030: FPT dự kiến mở rộng nhà máy lên khoảng 6.000 mét vuông.

Việt Nam đang xây dựng nhiều khâu trong chuỗi sản xuất chip

Bộ Khoa học và Công nghệ Việt Nam cho biết tính đến cuối năm 2025, ngành bán dẫn có khoảng 60 công ty thiết kế chip, tám dự án đóng gói và kiểm thử, cùng hơn 20 nhà cung cấp vật liệu và thiết bị bán dẫn. Các doanh nghiệp nước ngoài đang hoạt động tại Việt Nam gồm Intel, Amkor Technology và Hana Micron trong lĩnh vực lắp ráp, kiểm thử và đóng gói.

Chiến lược bán dẫn quốc gia đặt mục tiêu đến năm 2030 có ít nhất 100 công ty thiết kế, một nhà máy chế tạo quy mô nhỏ và 10 cơ sở đóng gói, kiểm thử. Các mục tiêu dài hạn đến năm 2050 gồm 300 công ty thiết kế, ba nhà máy chế tạo và 20 cơ sở đóng gói, kiểm thử.

Nhà máy của FPT thuộc mảng kiểm thử và đóng gói trong kế hoạch này. Chế tạo wafer là một công đoạn riêng, trong đó các mạch điện tử được tạo ra trên những phiến vật liệu bán dẫn mỏng trước khi từng chip được tách ra và chuẩn bị đưa vào sử dụng.

Trung tâm VNMPW/CC quốc gia đảm nhiệm một khâu khác: hỗ trợ các nhà nghiên cứu và doanh nghiệp biến thiết kế thành nguyên mẫu thực tế. Trung tâm kết nối nhu cầu thiết kế trong nước với dịch vụ sản xuất, đồng thời hỗ trợ kiểm thử và đánh giá sau khi chế tạo.

Ông Nguyễn Khắc Lịch, Cục trưởng Cục Công nghiệp công nghệ thông tin thuộc Bộ Khoa học và Công nghệ, cho rằng khả năng biến thiết kế thành chip thực tế là một trở ngại đối với tiến trình phát triển của Việt Nam. Quá trình sản xuất nguyên mẫu có những công đoạn tốn kém, trong đó có tape-out, tức chuyển thiết kế chip hoàn chỉnh sang khâu sản xuất.

Trung tâm chế tạo thử và cơ sở kiểm thử của FPT cùng đáp ứng những nhu cầu thực tiễn khác nhau. Các nhà thiết kế cần tiếp cận dịch vụ sản xuất để có chip vật lý, sau đó cần các phép đo để biết chip có hoạt động đúng dự kiến hay không.

Viettel bổ sung chip bảo mật và hợp tác về AI

Viettel và Ban Cơ yếu Chính phủ cũng công bố năng lực bán dẫn bảo mật trong nước vào ngày 3 tháng 11. Chip bảo mật VGC v1.0 của Viettel có 300 triệu bóng bán dẫn, sử dụng quy trình sản xuất 28 nanomet và nằm trong gói kích thước 10 x 10 milimet.

Nhóm phát triển cho biết các thử nghiệm cho thấy chip có thể mã hóa và giải mã dữ liệu nhanh hơn khoảng 15 lần so với giải pháp chỉ thực hiện các tác vụ tương tự bằng phần mềm. Mã hóa biến thông tin có thể đọc được thành dữ liệu được bảo vệ, chỉ có thể mở bằng khóa phù hợp.

Viettel cho biết VGC v1.0 đã được sử dụng trong thiết bị lưu trữ USB bảo mật dành cho các cơ quan chính phủ và quốc phòng. Viettel và Ban Cơ yếu Chính phủ đã ký thỏa thuận lập kế hoạch sản xuất hàng loạt và phát triển nền tảng bảo mật có nhiều lõi xử lý cùng các thành phần mật mã chuyên dụng.

Nền tảng bán dẫn bảo mật liên quan sử dụng RISC-V, một tiêu chuẩn mở xác định các lệnh mà bộ xử lý có thể thực thi. Viettel cho biết tiêu chuẩn này giúp kỹ sư của công ty chủ động thiết kế và điều chỉnh bộ xử lý, đồng thời kiểm soát công việc thiết kế và kiểm chứng lõi.

Chủ tịch kiêm Tổng giám đốc Viettel Tào Đức Thắng nói về tham vọng phát triển công nghệ trong nước của công ty:

Đến sau không có nghĩa là chấp nhận phụ thuộc vào người khác,

Ông cũng nêu cách tiếp cận mà Viettel dự định theo đuổi:

Với chiến lược đúng đắn, nguồn lực tập trung và cam kết bền bỉ, chúng ta có thể từng bước thu hẹp khoảng cách và cuối cùng làm chủ các công nghệ có tầm quan trọng chiến lược đối với đất nước.

FPT và Viettel đã công bố kế hoạch cùng phát triển chip AI cho camera, máy bay không người lái và các thiết bị thông minh khác vào tháng 1. Quan hệ hợp tác bao trùm các khâu thiết kế, sản xuất, kiểm thử và đóng gói, kết nối các dịch vụ mới của FPT với nỗ lực phát triển rộng hơn trong nước.

Một lĩnh vực kinh doanh mới trong tập đoàn công nghệ lớn

Chương trình nhà máy của FPT được triển khai trong lúc tập đoàn báo cáo tăng trưởng ở các mảng kinh doanh rộng hơn. Trong chín tháng đầu năm 2026, doanh thu hợp nhất đạt 40.023 tỷ đồng, tương đương khoảng 1,5 tỷ USD, tăng 12,4%. Lợi nhuận trước thuế tăng 17%, lên 8.770 tỷ đồng.

Mảng công nghệ, gồm dịch vụ công nghệ thông tin trong nước và quốc tế, đóng góp 89% doanh thu và 58% lợi nhuận trước thuế. Những con số này cho thấy quy mô của mảng dịch vụ hiện hữu bên cạnh hoạt động bán dẫn mới hơn.

Doanh thu mảng giáo dục, đầu tư và hoạt động khác giảm 3,1%, còn 4.508 tỷ đồng, trong khi lợi nhuận trước thuế tăng 17,6%, lên 3.719 tỷ đồng. FPT không công bố số liệu doanh thu hoặc lợi nhuận riêng của nhà máy tại Bắc Ninh.

Các bước cụ thể tiếp theo là đơn hàng kiểm thử dự kiến từ đối tác Hàn Quốc và chương trình thí điểm đào tạo sinh viên dự kiến bắt đầu vào tháng 12. Trong những năm tới, FPT dự định mở rộng năng lực phòng thí nghiệm, phát triển công nghệ đóng gói và mở rộng nhà máy. Với các nhà thiết kế chip Việt Nam, thay đổi trước mắt là có thêm một nhà cung cấp trong nước có khả năng kiểm tra sản phẩm hoạt động chính xác và chịu được điều kiện khắc nghiệt.

Điểm chính

• FPT thông báo bắt đầu vận hành thử nhà máy kiểm thử và đóng gói bán dẫn tại Bắc Ninh vào ngày 3 tháng 11 năm 2026.
• Cơ sở rộng 1.600 mét vuông có sáu dây chuyền kiểm thử và công suất thiết kế tối đa 300 triệu chip mỗi năm.
• Dịch vụ ban đầu tập trung vào chức năng, chất lượng và độ tin cậy của chip; đơn hàng kiểm thử đầu tiên dự kiến đến từ một đối tác Hàn Quốc.
• FPT đang phát triển công cụ AI để chuẩn bị chương trình kiểm thử và dự kiến bắt đầu đào tạo sinh viên từ tháng 12 năm 2026.
• Kế hoạch mở rộng trong giai đoạn 2028 đến 2030 sẽ nâng diện tích nhà máy lên khoảng 6.000 mét vuông.
• Nhà máy bổ sung năng lực kiểm thử trong nước bên cạnh các sáng kiến về thiết kế chip, chế tạo thử và bán dẫn bảo mật của Việt Nam.