Musk tìm đến các nhà cung cấp Hàn Quốc cho Terafab sau khi bị từ chối mua nhà máy chip

Đọc trong 18 phút
Musk Turns to Korean Suppliers for Terafab After Reported Chip Plant Rejections

Dự án chip 16,8 tỷ USD xây dựng mạng lưới nhà cung cấp

Dự án bán dẫn Terafab của Elon Musk đang đàm phán với khoảng 10 nhà cung cấp Hàn Quốc khi Tesla và SpaceX xây dựng mạng lưới sản xuất cho tổ hợp dự kiến đặt tại Texas, với vốn đầu tư ban đầu ước tính 16,8 tỷ USD. HPSP đã đồng ý cung cấp một hệ thống nghiên cứu, trong khi các công ty khác đang thảo luận về hóa chất, van, dịch vụ vệ sinh và thiết bị kiểm thử chip.

Nội dung
  1. Dự án chip 16,8 tỷ USD xây dựng mạng lưới nhà cung cấp
  2. Từ mua nhà máy đến hợp tác với các hãng chip
  3. Các nhà cung cấp Hàn Quốc được yêu cầu cung cấp gì
  4. Đã chốt một thiết bị nghiên cứu, các thiết bị khác đang được thảo luận
  5. Vì sao Hàn Quốc phù hợp với chiến lược mua sắm
  6. Lịch trình sản xuất kéo dài từ năm 2027 đến 2036
  7. Nhà máy cũng cần nước, điện và xử lý chất thải
  8. Tiến độ có thể phụ thuộc vào lịch giao thiết bị
  9. Tesla tìm nguồn cung bên ngoài song song với việc xây nhà máy riêng
  10. Điểm chính

Động thái tìm kiếm đối tác diễn ra sau những nỗ lực được đưa tin về việc mua lại các cơ sở sản xuất của Intel, Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. và Micron. Một quan chức giấu tên tại nhà cung cấp thiết bị nước ngoài cho biết Musk chuyển sang hợp tác sau khi những đề nghị đó bị từ chối. Thông tin này không nêu mức giá mua được đề xuất hay thời điểm đưa ra các đề nghị.

Sau đó, Musk đã công bố một lịch trình sản xuất đầy tham vọng. Trong cuộc họp trực tuyến của SpaceX ngày 20/10/2026, ông cho biết Terafab đặt mục tiêu sản xuất chip thử nghiệm hoạt động được vào tháng 5 hoặc tháng 6/2027 và đạt sản lượng lớn trong quý III hoặc quý IV/2028. Ông cũng cảnh báo các mốc thời gian này còn nhiều bất định.

Tesla, SpaceX và xAI thông báo hồi tháng 3 rằng họ sẽ cùng theo đuổi Terafab. Các công ty chưa công bố pháp nhân riêng hay cơ cấu sở hữu. Giai đoạn đầu dự kiến triển khai tại hạt Grimes, Texas, với khoảng 3.000 việc làm được kỳ vọng, trong khi Tesla đang xây dựng cơ sở nghiên cứu tại khuôn viên Gigafactory Texas ở Austin.

Nhiệm vụ trước mắt của Terafab là biến các cuộc thảo luận với nhà cung cấp thành một hệ thống sản xuất vận hành được. Phạm vi dự án dự kiến kết hợp sản xuất chip, đóng gói và kiểm thử, phục vụ hệ thống lái xe và robot của Tesla, cùng vệ tinh SpaceX và các trung tâm dữ liệu dự kiến đặt trong không gian. Các cuộc đàm phán với doanh nghiệp Hàn Quốc cho thấy phần việc liên quan đến đường ống, hóa chất và hệ thống môi trường xung quanh máy móc sản xuất chip lớn đến mức nào.

Quảng cáo

Từ mua nhà máy đến hợp tác với các hãng chip

Intel là ví dụ cho thấy một đề nghị mua lại bị từ chối có thể mở đường cho một mối quan hệ khác. Công ty cho biết hồi tháng 4 rằng sẽ tham gia Terafab để giúp đẩy nhanh dự án. Đóng góp kỹ thuật dự kiến bao gồm quy trình sản xuất 14A của Intel, dù hai công ty chưa giải thích cách thức hợp tác.

Quy trình sản xuất là chuỗi công đoạn dùng để tạo ra các mạch điện tử siêu nhỏ trên tấm wafer silicon. Có đối tác về quy trình có thể giúp một nhà máy mới tiến xa hơn việc mua máy móc, để học cách vận hành máy ổn định và nhất quán.

Các cuộc thảo luận giữa TSMC và Musk cho thấy bất đồng về quyền kiểm soát hoạt động. Chủ tịch kiêm giám đốc điều hành TSMC C.C. Wei cho biết công ty sẵn sàng hợp tác, nhưng bất kỳ nhà máy nào ở Texas mà TSMC tham gia vận hành đều phải do TSMC điều hành. Ông cũng cho biết các nhóm đã đến Texas để đánh giá khả năng mở rộng.

Ngược lại, Musk nói Tesla và các đối tác dự định tự xây dựng và vận hành Terafab. Những mô tả về vai trò tiềm năng của TSMC khác nhau, từ làm nhà thầu phụ đến thuê lại một phần tổ hợp. Vấn đề cốt lõi là bên nào sẽ điều hành hoạt động sản xuất.

Trong sản xuất chip, quyết định đó tác động trực tiếp đến công việc hằng ngày: ai phê duyệt thay đổi quy trình, đặt ra yêu cầu chất lượng và chịu trách nhiệm khi có quá nhiều chip không vượt qua kiểm thử. TSMC quan tâm đến Texas trong bối cảnh nhu cầu đối với công suất hiện có của hãng rất cao.

Wei mô tả nhu cầu này trong cuộc họp công bố kết quả kinh doanh của TSMC:

Nhu cầu hiện vẫn vượt xa khả năng cung ứng của chúng tôi, và chúng tôi đang nỗ lực hết sức để thu hẹp khoảng cách.

Các nhà cung cấp Hàn Quốc được yêu cầu cung cấp gì

Đại diện Tesla và SpaceX đã ghé thăm gian hàng của khoảng 10 công ty Hàn Quốc vào ngày 13/10, ngày khai mạc triển lãm SEMICON West 2026 tại San Francisco. Triển lãm diễn ra đến ngày 15/10. Các cuộc thảo luận với một số công ty đã bắt đầu từ nhiều tháng trước.

Trong đoàn có nhân viên phụ trách mua sắm vật liệu và chuyên gia về hệ thống cấp khí. Các cuộc gặp có sự tham gia của ENF Technology, Dongjin Semichem, Asflow, BMT, GnG Intech, Unisem, MiCo và Hanmi Semiconductor, cùng những công ty khác.

Hơn một nửa trong số khoảng 10 nhà cung cấp liên quan đã ký thỏa thuận bảo mật, cho phép các công ty chia sẻ thông tin kỹ thuật và thương mại mật. Các cuộc trao đổi trải từ giới thiệu sản phẩm ban đầu đến gửi mẫu và thiết kế phục vụ nghiên cứu.

Quảng cáo

ENF Technology được đề nghị giới thiệu các vật liệu sản xuất mà công ty có thể cung cấp. Asflow thảo luận về linh kiện đường ống và van, trong khi BMT đang đàm phán về van cùng các bộ phận khác điều tiết dòng chảy của chất lỏng. Ba nhân viên cơ sở Tesla đã đến GnG Intech để hỏi về thiết bị tái chế nước thải.

Dongjin Semichem đã trao đổi với Tesla trong hai đến ba tháng về khả năng cung cấp sản phẩm liên quan đến nhà máy sản xuất dung môi pha loãng của công ty tại Texas. Axit photphoric cũng nằm trong nội dung thảo luận. Những hóa chất này đảm nhiệm các công đoạn cụ thể trong sản xuất, như xử lý, làm sạch hoặc loại bỏ vật liệu trên bề mặt wafer.

Unisem đã ký thỏa thuận bảo mật về thiết bị môi trường, bao gồm các hệ thống xử lý khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất. KoMiCo, công ty con chuyên về dịch vụ vệ sinh của MiCo, đã ký thỏa thuận ba bên với Tesla và SpaceX để thảo luận dịch vụ làm sạch cho dây chuyền nghiên cứu tại Texas.

Đã chốt một thiết bị nghiên cứu, các thiết bị khác đang được thảo luận

Thỏa thuận của HPSP bao gồm một hệ thống ủ hydro áp suất cao cho dây chuyền nghiên cứu của Terafab. Quá trình ủ xử lý các cấu trúc bán dẫn nhằm cải thiện đặc tính điện của chúng. Đây là cam kết cung cấp thiết bị duy nhất được nêu đích danh trong thông tin từ các nhà cung cấp.

Hanmi Semiconductor đang thảo luận về máy ép liên kết nhiệt, sử dụng nhiệt và áp lực để kết nối các linh kiện bán dẫn. Một giám đốc kinh doanh đã đến giới thiệu thiết bị theo đề nghị của SpaceX, sau đó hai bên tiếp tục trao đổi các câu hỏi.

ISC đã tiến tới trao đổi mẫu và thông tin thiết kế nghiên cứu về các socket cao su silicone dùng trong kiểm thử chip. Những socket này tạo kết nối điện tạm thời để nhà sản xuất kiểm tra chip có hoạt động hay không trước khi đưa vào sản phẩm hoàn chỉnh.

Các mối quan hệ kinh doanh hiện có đang giúp Terafab tìm nhà cung cấp. BMT vốn cung cấp linh kiện đường ống cho SpaceX, KoMiCo cung cấp dịch vụ vệ sinh cho mảng ôtô của Tesla, còn Hanmi cung cấp thiết bị dùng để sản xuất vật liệu cho vệ tinh SpaceX.

Các cựu nhân viên Intel phụ trách Terafab cũng mang đến mối quan hệ với những nhà cung cấp như ENF Technology, Asflow, ISC và HPSP. Nhân viên mua sắm từ GlobalFoundries đóng góp các mối liên hệ như Dongjin Semichem. Vì vậy, mạng lưới đang hình thành dựa trên cả các doanh nghiệp hiện có của Musk lẫn kinh nghiệm của những người được tuyển từ các hãng chip lâu năm.

Quảng cáo

Vì sao Hàn Quốc phù hợp với chiến lược mua sắm

Một quan chức công ty thiết bị Hàn Quốc cho biết Tesla và SpaceX đang tránh nhà cung cấp Trung Quốc cho Terafab và xem các lựa chọn của Nhật Bản là đắt đỏ. Một quan chức khác trong ngành cho biết dự án đang tìm mức giá thấp hơn chào giá của các nhà cung cấp Trung Quốc. Hai thông tin này cho thấy dự án phải đáp ứng đồng thời hai yêu cầu khắt khe: số nhà cung cấp đủ điều kiện ít hơn và áp lực giảm chi phí lớn.

Các nhà sản xuất Hàn Quốc có thể cung cấp nhiều hạng mục trong chuỗi sản xuất, từ hệ thống dẫn chất lỏng đến hóa chất và linh kiện kiểm thử. Terafab cũng đang tiếp cận các công ty ở những nơi khác. Fujifilm tổ chức các cuộc họp định kỳ về hồ đánh bóng, chất cản quang, chất ăn mòn và hóa chất làm sạch. Những vật liệu này giúp làm phẳng bề mặt wafer, tạo hình mẫu mạch và loại bỏ các lớp không mong muốn.

Lam Research và Applied Materials cũng tham gia thảo luận và được cho là đã lập các nhóm chuyên trách Terafab. Fujifilm cho biết các sản phẩm được cung cấp sau cùng sẽ phụ thuộc vào công nghệ sản xuất mà dự án lựa chọn.

Các nhà cung cấp mô tả tốc độ trao đổi nhanh bất thường. Một quan chức giấu tên tại nhà cung cấp Hàn Quốc cho biết những yêu cầu hỏi thông tin được trả lời trong vòng 30 phút đến một giờ, kể cả vào sáng sớm tại Mỹ. Các kỹ sư được cho là có quyền quyết định trực tiếp.

Phản hồi nhanh có thể rút ngắn đàm phán và giúp giải đáp sớm hơn các vấn đề về thiết bị. Những bước tiếp theo vẫn gồm lắp đặt máy móc, đấu nối hạ tầng tiện ích, thử nghiệm quy trình và sản xuất chip ổn định. Các công việc này sẽ quyết định tốc độ chuyển những quyết định mua sắm thành công suất có thể sử dụng.

Lịch trình sản xuất kéo dài từ năm 2027 đến 2036

Cập nhật tháng 10 của Musk đưa ra mục tiêu sớm hơn dự đoán của ngành, vốn cho rằng nhà máy ban đầu với công suất xử lý 100.000 wafer mỗi tháng sẽ hoàn thành trước năm 2030. Mục tiêu dài hạn là đạt một triệu wafer mỗi tháng trong vòng 10 năm.

Các mốc thời gian mô tả những giai đoạn phát triển khác nhau:

  • Tháng 3/2026: Tesla, SpaceX và xAI thông báo cùng theo đuổi Terafab.
  • Tháng 4/2026: Intel cho biết sẽ tham gia dự án.
  • Tháng 10/2026: SpaceX được cho là đã ký thỏa thuận ưu đãi thuế tại Texas và khởi công xây dựng; các cuộc gặp nhà cung cấp diễn ra sau đó tại SEMICON West.
  • Tháng 5 hoặc tháng 6/2027: Terafab đặt mục tiêu có chip thử nghiệm SRAM hoạt động được đầu tiên tại cơ sở nghiên cứu ở Austin.
  • Quý III hoặc quý IV/2028: Musk kỳ vọng đạt sản xuất sản lượng lớn.
  • Trước năm 2030: Theo dự đoán của ngành, cơ sở ban đầu với công suất khoảng 100.000 wafer mỗi tháng sẽ hoàn thành.
  • Đến năm 2036: Bốn giai đoạn xây dựng tiềm năng có thể mở rộng tổ hợp, tùy thuộc các quyết định đầu tư sau này.

Musk, giám đốc điều hành Tesla và SpaceX, đã lưu ý về mức độ bất định của lịch trình sản xuất trong cuộc gọi ngày 20/10:

Tôi đưa ra biên độ sai số lớn vì chúng tôi chưa biết liệu mình có thực sự đạt được mục tiêu này hay không.

Thiết bị thử nghiệm đầu tiên dự kiến sử dụng bộ nhớ truy cập ngẫu nhiên tĩnh, hay SRAM, một loại bộ nhớ thường được tích hợp trong bộ xử lý. Các nhà sản xuất dùng mạch SRAM để kiểm tra và tinh chỉnh quy trình mới trước khi thử sức với những sản phẩm phức tạp hơn.

Quảng cáo

Nhà máy cũng cần nước, điện và xử lý chất thải

Hồ sơ công khai được đề cập trong các bài viết về xây dựng phác thảo bốn giai đoạn tiềm năng, với mức chi có thể lên tới 119 tỷ USD nếu tất cả được triển khai. Mỗi đợt mở rộng tiếp theo sẽ cần một quyết định riêng. Vì vậy, khoản đầu tư ban đầu 16,8 tỷ USD chỉ là phần đầu của một dự án phát triển lớn hơn nhiều.

Khuôn viên ở hạt Grimes được mô tả có diện tích 100 triệu foot vuông. Các kế hoạch xác định những hạng mục gồm nhà máy tiện ích trung tâm, trạm biến áp, hệ thống xử lý và tái chế nước, xử lý nước thải công nghiệp, phát điện tại chỗ, thiết bị làm mát và hạ tầng cho khí nén cùng hóa chất.

Các cuộc thảo luận của GnG Intech về nước thải và của Unisem về thiết bị môi trường gắn trực tiếp với những yêu cầu đó. Nhà máy chip cần kiểm soát chặt nước, khí và hóa chất vì một lượng nhỏ tạp chất cũng có thể làm hỏng các mạch siêu nhỏ. Nhà máy cũng cần hệ thống xử lý chất thải phát sinh.

Đóng gói và kiểm thử đặt ra thêm các yêu cầu. Đóng gói kết nối và bảo vệ chip đã sản xuất; kiểm thử xác định chúng có hoạt động như dự kiến hay không. Kết hợp những công đoạn này với sản xuất wafer có thể giúp Terafab kiểm soát tốt hơn quá trình từ khâu thiết kế đến linh kiện hoàn chỉnh.

Mục tiêu ban đầu của Terafab là 100.000 wafer mỗi tháng, bằng một phần mười tham vọng dài hạn một triệu wafer. Để so sánh, công suất sản xuất chip 2 nanomet của TSMC được dự báo đạt 120.000 wafer mỗi tháng vào cuối năm 2026. Mục tiêu ban đầu của Terafab tương đương khoảng 83% con số đó. Số chip sử dụng được từ mỗi wafer còn phụ thuộc vào kích thước chip, công nghệ sản xuất và tỷ lệ chip vượt qua kiểm thử.

Tiến độ có thể phụ thuộc vào lịch giao thiết bị

Trong cuộc gọi tháng 10, Musk cảm ơn ASML và các nhà cung cấp khác đã đẩy nhanh lịch giao thiết bị. Khi được hỏi liệu đơn hàng máy quang khắc cực tím bước sóng cực ngắn của ASML đã được đặt hay chưa, ông không xác nhận trực tiếp.

Những máy này dùng ánh sáng để chuyển các mẫu mạch cực nhỏ lên wafer và giữ vai trò cốt lõi trong sản xuất chip tiên tiến nhất hiện nay. Terafab cũng sẽ cần thiết bị để lắng đọng vật liệu, loại bỏ các lớp và kiểm tra kết quả sản xuất.

KLA cho biết thời gian giao một số sản phẩm có thể lên tới 18-24 tháng, so với thông thường là 12 tháng. ASML đã thông báo sẽ bắt đầu tăng giá từ năm 2027 và tăng nhanh hơn từ năm 2028. Những điều kiện này khiến lịch giao hàng và ngân sách thiết bị trở thành yếu tố quan trọng đối với mục tiêu năm 2028 của Terafab.

Nhà đầu tư ngành thiết bị phản ứng tích cực trước cập nhật của Musk. Chứng chỉ lưu ký Mỹ của ASML tăng tới 2,7% trong phiên giao dịch muộn hôm thứ Ba, còn Applied Materials tăng hơn 2%.

Quảng cáo

Samsung Electronics và SK hynix cũng đối mặt với cùng một thị trường máy móc cạnh tranh khi mở rộng sản xuất. Một khách hàng lớn mới có thể gây thêm áp lực lên lịch giao hàng vốn đã kéo dài, đồng thời tạo thêm nguồn cầu cho các nhà sản xuất thiết bị và nhà cung cấp linh kiện Hàn Quốc.

Tesla tìm nguồn cung bên ngoài song song với việc xây nhà máy riêng

Những khách hàng dự kiến của Terafab gắn dự án với một số nhu cầu chip riêng biệt: hệ thống lái tự động và robot Optimus của Tesla, vệ tinh SpaceX và hạ tầng điện toán dự kiến đặt trong không gian. Chip logic thực hiện các phép tính, còn chip nhớ lưu trữ dữ liệu cần cho những phép tính đó. Terafab dự định phát triển năng lực sản xuất cả hai loại.

Musk đã đề cập tham vọng bổ sung công suất điện toán tương đương một terawatt mỗi năm. Một terawatt bằng một nghìn tỷ watt. Con số này thể hiện quy mô hạ tầng điện toán được hình dung, còn mục tiêu wafer cho biết thông lượng sản xuất dự kiến của nhà máy.

Tesla cũng tiếp tục hợp tác với các nhà sản xuất bên ngoài. Bộ xử lý AI5 của hãng được cho là đang trong giai đoạn sản xuất thử tại cơ sở Taylor của Samsung ở Texas, với mục tiêu sản xuất sản lượng lớn vào năm 2027. Các thiết kế AI6 và AI6.5 sau này dự kiến sử dụng quy trình 2 nanomet của Samsung và TSMC.

Cạnh tranh còn diễn ra trong việc thu hút nhân sự. Samsung được cho là đã điều kỹ sư chuyên về tỷ lệ thành phẩm trong sản xuất tiên tiến từ Hàn Quốc tới Taylor trước khi bắt đầu sản xuất dự kiến vào năm 2027. Tỷ lệ thành phẩm là phần trăm chip sản xuất ra hoạt động đúng, một yếu tố lớn quyết định chi phí sản xuất.

Một kỹ sư bán dẫn đăng bài với tên @TTHUEONE cáo buộc Tesla đã tìm cách tiếp cận thông tin sản xuất nhạy cảm của Samsung, quyền kiểm toán và mức giá thấp hơn, đồng thời Terafab tuyển dụng nhân viên từ Taylor. Những cáo buộc này chưa được xác nhận, và cả hai công ty chưa công khai xác nhận hay phủ nhận. Chúng xuất hiện song song với thực tế thương mại rõ ràng hơn: Tesla đang phát triển hoạt động sản xuất riêng nhưng vẫn tiếp tục phụ thuộc vào các nhà sản xuất lâu năm đối với những dòng chip sắp tới.

Cột mốc kỹ thuật tiếp theo của Terafab là chip thử nghiệm SRAM tại Austin, dự kiến hoàn thành vào tháng 5 hoặc tháng 6/2027. Tiến độ ở đó, tiếp theo là việc lắp đặt thiết bị và duy trì sản xuất ổn định, sẽ cho thấy mạng lưới nhà cung cấp đang mở rộng có thể hỗ trợ nhà máy mà Musk đề xuất nhanh đến đâu.

Điểm chính

  • Terafab đang đàm phán với khoảng 10 nhà cung cấp Hàn Quốc sau khi các nỗ lực được đưa tin về việc mua cơ sở sản xuất của Intel, TSMC và Micron bị từ chối.
  • HPSP đã đồng ý cung cấp một hệ thống ủ hydro cho dây chuyền nghiên cứu; các nhà cung cấp khác đang thảo luận về vật liệu, thiết bị và dịch vụ.
  • Giai đoạn đầu tại hạt Grimes có vốn đầu tư ước tính 16,8 tỷ USD và dự kiến tạo khoảng 3.000 việc làm.
  • Musk đặt mục tiêu có chip thử nghiệm SRAM hoạt động được vào tháng 5 hoặc tháng 6/2027 và sản xuất sản lượng lớn vào cuối năm 2028, đồng thời cảnh báo lịch trình còn bất định.
  • Mục tiêu công suất ban đầu là 100.000 wafer mỗi tháng, cuối cùng tăng lên một triệu.
  • TSMC và Musk đã thể hiện quan điểm khác nhau về bên sẽ vận hành nhà máy nếu có quan hệ đối tác.
  • Lịch giao thiết bị, hạ tầng tiện ích và tỷ lệ thành phẩm sẽ ảnh hưởng đến tiến độ dự án.
Chia sẻ bài viết này

Có thể bạn cũng thích