Khi nhà máy trở thành điểm đến du lịch
Hãy tưởng tượng bạn đến Bắc Kinh và bỏ qua các danh thắng cổ kính để tham gia bốc thăm vé tham quan nhà máy. Đó là thực tế của hàng nghìn du khách hiện nay, những người xem sức mạnh công nghiệp là điểm thu hút hàng đầu. Cơ sở sản xuất của Xiaomi bất ngờ trở thành điểm du lịch ăn khách: các chuyến tham quan có hướng dẫn miễn phí kéo dài 60 phút danh giá đến mức phe vé bán suất vào cửa với giá lên tới 300 USD trên thị trường chợ đen. Du khách hy vọng được tham quan phải chờ cả tháng, còn tỷ lệ trúng bốc thăm chỉ khoảng 200 suất trong số 100.000 người đăng ký, tạo nên cơn sốt sánh ngang các di tích văn hóa truyền thống.
Nội dung
Hiện tượng này phản ánh sự thay đổi rộng hơn trong cách Trung Quốc phô diễn năng lực công nghệ. Được gọi ở địa phương là “mẹ hổ”, những phụ huynh đầy tham vọng đưa con mới sáu tuổi đến tận mắt chứng kiến robot lắp ráp điện thoại thông minh và xe điện, với hy vọng khơi dậy niềm yêu thích kỹ thuật từ sớm. Chuyến tham quan gồm 40 phút đi qua các sảnh triển lãm công nghệ cao, sau đó là 20 phút quan sát khoảng 100 công nhân giám sát gần 700 robot. Du khách được chứng kiến nhịp độ sản xuất cho ra đời một xe điện cao cấp cứ mỗi 76 giây, trong khi nhà máy điện thoại thông minh kế bên còn đạt tốc độ nhanh hơn. Đến gần khuôn viên Xiaomi, du khách sẽ thấy những tòa nhà rộng lớn nối với nhau bằng các sân trong được quy hoạch cảnh quan, nơi có hình tượng linh vật thỏ, tác phẩm điêu khắc chú lợn biết bay tượng trưng cho ước mơ thành hiện thực và logo khổng lồ của công ty phản chiếu trên mặt nước.
Làn sóng du lịch này tăng tốc sau đợt ra mắt sản phẩm hồi tháng 2, khi 10.000 chiếc xe SU7 Ultra được bán hết trong vòng hai giờ. Cơn sốt “du lịch nhà máy” sau đó phù hợp với dự báo của chính phủ rằng các cơ sở công nghiệp sẽ đón 20 triệu lượt khách mỗi năm vào năm 2027, vừa là niềm tự hào dân tộc, vừa giúp xây dựng lòng trung thành với thương hiệu ở những thế hệ người tiêu dùng tương lai. Với Xiaomi, mở cửa dây chuyền sản xuất cho khách tham quan giúp tăng sự gắn bó với thương hiệu, đồng thời giới thiệu sản phẩm tới những khách hàng tương lai trong thị trường xe điện ngày càng cạnh tranh.
Kỳ tích sản xuất mỗi sáu giây
Đằng sau những ô cửa kính quan sát là thành tựu sản xuất thách thức các giới hạn công nghiệp thông thường. Nhà máy thông minh Xiaomi ở quận Xương Bình, Bắc Kinh, sản xuất một điện thoại thông minh flagship mới khoảng sáu giây một chiếc, đưa sản lượng hằng năm vượt mốc 10 triệu chiếc. Nếu duy trì hết công suất trong cả năm, trung bình cứ 3,15 giây sẽ có một thiết bị hoàn thiện, dù chu kỳ lắp ráp thực tế đạt mốc sáu giây đối với từng sản phẩm hoàn tất các công đoạn sản xuất trọng yếu.
Cơ sở này rộng 81.000 mét vuông, tương đương khoảng 11 sân bóng đá, với khoản đầu tư 2,4 tỷ nhân dân tệ (330 triệu USD) và bắt đầu hoạt động vào tháng 2/2024. Trong khi các nhà máy truyền thống cần khoảng 450 nhân viên vận hành dây chuyền dài 600 mét, cho ra 300 thiết bị mỗi giờ, dây chuyền tự động của Xiaomi dài 310 mét, chỉ cần 220 công nhân nhưng sản xuất 600 thiết bị mỗi giờ. Hiệu suất này bắt nguồn từ tỷ lệ tự động hóa tổng thể 81%; một số công đoạn trọng yếu được tự động hóa hoàn toàn bằng robot thông minh thực hiện các tác vụ lặp lại với độ chính xác của máy móc.
Quy trình sản xuất bắt đầu trên các dây chuyền công nghệ dán linh kiện bề mặt, nơi đặt những linh kiện điện tử siêu nhỏ lên bảng mạch in với độ chính xác đến cấp micromet. Cánh tay robot chuyển đồng thời tới 40 bo mạch chính đến các hệ thống kiểm tra dạng ngăn kéo, giúp hiệu suất tăng 60% so với công nghệ cũ dùng cánh tay robot có sức chứa hạn chế. Các hệ thống này đồng thời tiến hành hàng chục phép kiểm tra chức năng để phát hiện lỗi trước khi gia cố kết cấu bằng cách bổ sung xốp, tấm thép và đệm bảo vệ các linh kiện dễ vỡ. Nhà sáng lập công ty Lôi Quân xem cơ sở này là minh chứng cho năng lực công nghệ của Xiaomi, tuyên bố đây là một trong những nhà máy điện thoại di động tiên tiến nhất Trung Quốc, đồng thời nhấn mạnh phần lớn thiết bị được phát triển nội bộ.
Bên trong nhà máy không đèn
Giới chuyên gia gọi những cơ sở như nhà máy của Xiaomi là “nhà máy không đèn”, tức môi trường sản xuất hoàn toàn tự động, không cần đèn chiếu sáng, hệ thống sưởi hay điều hòa để phục vụ con người. Các cơ sở này hoạt động 24 giờ mỗi ngày, loại bỏ việc đổi ca, nghỉ giải lao và những bất ổn vốn có trong lao động con người. Nhà máy ở Xương Bình hiện thực hóa mô hình này trên quy mô lớn, sử dụng 968 thiết bị tự phát triển cùng phần mềm sản xuất độc quyền để vận hành không cần đèn, trong đó các xe tự hành lướt trên đường ray, đưa linh kiện đến những cánh tay robot cỡ lớn.
Nền tảng công nghệ cốt lõi là Xiaomi Hyper Intelligent Manufacturing Platform, một hệ thống thần kinh số do công ty tự phát triển hoàn toàn, đóng vai trò bộ não của nhà máy. Các màn hình lớn hiển thị dữ liệu trực tiếp về sản lượng hằng ngày, tỷ lệ thành phẩm và hiệu suất, còn giao diện toàn cảnh 3D theo dõi hoạt động từ khâu sản xuất bảng mạch in đến lắp ráp cuối cùng. Khi xảy ra sai lệch, hệ thống tự động phát cảnh báo để kỹ thuật viên can thiệp ngay. Cơ chế phát hiện sớm bằng trí tuệ nhân tạo nhận diện nguy cơ hỏng hóc thiết bị trước khi sự cố xảy ra, tiết kiệm thời gian và giảm lãng phí nhờ phân tích dự báo.
Tính tự chủ này còn được mở rộng sang máy móc vật lý: 96,8% phần cứng được phát triển nội bộ, cùng với phần mềm sản xuất do công ty tự phát triển hoàn toàn. Hệ thống lọc tiên tiến và luồng khí áp suất dương duy trì khả năng loại bỏ bụi tự động ở cấp micromet, tạo môi trường sạch cho việc xử lý linh kiện điện tử siêu nhỏ mà không bị con người làm nhiễm bẩn. Thiết kế nền tảng mô-đun cho phép chuyển đổi dây chuyền sản xuất sang mẫu mới chỉ trong 10 giờ, so với cả tuần ở các cơ sở truyền thống. Nếu độ nhớt của keo thay đổi do điều kiện thời tiết, hệ thống AI sẽ tính toán lại áp suất bơm để duy trì chất lượng kết dính mà không cần con người can thiệp.
Xóa bỏ cái mác nhà máy lắp ráp
Trong nhiều năm, Xiaomi phải đối mặt với định kiến rằng hãng chỉ là một đơn vị lắp ráp, điều mà Tổng giám đốc Lôi Quân mô tả là nỗi bức xúc dai dẳng. Các thiết bị đời đầu sử dụng chip Qualcomm, màn hình Samsung và camera Sony, do các nhà sản xuất bên thứ ba lắp ráp, khiến giới quan sát thị trường cho rằng công ty thiếu công nghệ cốt lõi. Đổng Minh Châu, Chủ tịch đối thủ Gree Electric Appliances, từng công khai nghi ngờ nền tảng kỹ thuật của Xiaomi, tạo nên mối cạnh tranh bùng phát trong các tranh cãi gần đây trên mạng xã hội về thứ hạng doanh số điều hòa và cam kết dịch vụ.
Lôi Quân đáp lại bằng cách định hướng Xiaomi theo mô hình tích hợp dọc, xây dựng điều mà Chủ tịch công ty Lư Vĩ Băng gọi là một vòng khép kín công nghiệp hoàn chỉnh, bao trùm thiết kế, nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kiểm định. Nhà máy điện thoại thông minh ở Xương Bình được bổ sung vào cơ sở sản xuất ô tô ở Di Trang và Nhà máy thiết bị gia dụng thông minh Vũ Hán mới đi vào hoạt động. Nhà máy Vũ Hán rộng 500.000 mét vuông, sản xuất điều hòa cao cấp cứ mỗi 6,5 giây một chiếc, với khâu kiểm tra chất lượng bằng hình ảnh AI đạt 100%. Cơ sở trị giá 2,5 tỷ nhân dân tệ này bắt đầu sản xuất chỉ 336 ngày sau lễ khởi công, trở thành trung tâm sản xuất lớn thứ ba của Xiaomi sau các nhà máy điện thoại thông minh và ô tô.
Nhiều người có thành kiến và cố chấp cho rằng Xiaomi không có công nghệ, chỉ là một nhà máy lắp ráp,” Lôi Quân viết trên mạng xã hội. “Những ý kiến đó từng khiến tôi rơi vào trạng thái nghi ngờ bản thân nghiêm trọng. Nhưng sau khi nhà máy điện thoại thông minh và nhà máy ô tô thông minh của Xiaomi đi vào hoạt động năm ngoái, những tiếng nói như vậy gần như đã biến mất.
Sự chuyển đổi này mang ý nghĩa tài chính đáng kể. Các công ty công nghệ được định giá khác hẳn các nhà sản xuất theo hợp đồng, qua đó tác động đến niềm tin của nhà đầu tư và diễn biến cổ phiếu. Bằng cách tự sản xuất gần như toàn bộ linh kiện, Xiaomi kiểm soát được chất lượng và giá cả, đồng thời tạo vị thế để cạnh tranh quyết liệt với Tesla trong lĩnh vực xe điện và với Apple, Samsung ở phân khúc điện thoại thông minh cao cấp. Riêng nhà máy Vũ Hán giải quyết những tranh cãi trước đây, khi người tiêu dùng phát hiện điều hòa Xiaomi do Tứ Xuyên Changhong sản xuất, dẫn đến những lời đùa rằng mua thẳng sản phẩm Changhong sẽ kinh tế hơn.
Kiểm tra chính xác và giám sát của con người
Dù tự động hóa chiếm ưu thế, công nhân vẫn đóng vai trò thiết yếu trong quy trình đảm bảo chất lượng của Xiaomi. 220 nhân viên trên dây chuyền sản xuất điện thoại thông minh tiến hành kiểm tra, can thiệp khi phát sinh bất thường và thực hiện những công việc đòi hỏi độ chính xác không thể thay thế, như làm sạch ống kính camera dưới kính hiển vi trong các phòng sạch chuyên dụng. Sự phối hợp giữa người và máy đạt tỷ lệ thành phẩm 99%, cao hơn mức 98% của ngành, đồng thời duy trì sự linh hoạt cần thiết cho các công đoạn lắp ráp cuối phức tạp.
Quy trình kiểm tra được thực hiện rất toàn diện. Sau khi linh kiện được gắn bằng công nghệ dán bề mặt, bo mạch chủ trải qua các đợt kiểm tra đa kênh để xác nhận hoạt động đúng thông số kỹ thuật. Mỗi mặt lưng được lắp vào trước khi thiết bị qua kiểm tra khả năng chống nước và kiểm tra thẩm mỹ. Khâu kiểm tra cuối diễn ra tại 49 trạm thử nghiệm do công ty tự phát triển, đánh giá hiệu suất ăng-ten, chất lượng âm thanh, chức năng camera, hiệu chỉnh màn hình, kết nối Bluetooth và độ chính xác của cảm biến.
Sau đó, thiết bị được đưa vào các buồng thử nghiệm lão hóa có thể xử lý đồng thời 2.400 điện thoại thông minh, mô phỏng quá trình sử dụng lâu dài trong nhiều môi trường khác nhau để đánh giá tuổi thọ pin và độ ổn định hiệu suất. Quy trình này giúp công nhân tránh tiếp xúc kéo dài với điều kiện kiểm tra khắc nghiệt, đồng thời rút ngắn thời gian thử nghiệm. Thành phẩm được kiểm tra hiệu suất toàn diện về mức tiêu thụ điện năng, hiệu suất ăng-ten, âm thanh, camera, màn hình và cảm biến trước khi vượt qua các bước kiểm tra lại cuối cùng và chuyển sang đóng gói. Quy trình sản xuất bảy giai đoạn bảo đảm thiết bị xuất xưởng đáp ứng các tiêu chuẩn cao cấp dành cho những mẫu flagship có giá khoảng 2.000 euro.
Mở rộng toàn cầu và vị thế thị trường
Các khoản đầu tư sản xuất của Xiaomi diễn ra trong bối cảnh thị trường toàn cầu biến động và chi tiêu cho nghiên cứu và phát triển tăng mạnh. Theo nhóm nghiên cứu công nghệ Omdia, năm 2025 công ty chiếm 15% thị phần Trung Quốc, tăng bốn điểm phần trăm so với cùng kỳ năm trước. Trong khi thị phần toàn cầu giảm nhẹ xuống 13%, thị trường châu Âu đi ngược xu hướng với mức tăng một điểm, lên 20%, củng cố vị trí thứ ba của Xiaomi sau Apple và Samsung trong phân khúc cao cấp.
Công ty giữ vị thế đặc biệt vững chắc tại Đông Nam Á, chiếm 21% thị phần ở Malaysia và dẫn đầu khu vực theo dữ liệu của Canalys. Người tiêu dùng tại các thị trường này ngày càng xem Xiaomi là lựa chọn cao cấp thay thế các thương hiệu lớn lâu đời, nhất là sau khi hãng ra mắt mẫu flagship dòng 17 đồng phát triển cùng Leica tại Barcelona. Quan hệ hợp tác về hình ảnh này tận dụng các không gian thử nghiệm sáng tạo trong nhà máy, gồm phòng khách được dàn dựng, nhà hàng phong cách Trung Hoa và khu vui chơi trong nhà, nơi hệ thống camera được tinh chỉnh để thích ứng với điều kiện đời thường, từ ánh sáng ban ngày có độ tương phản cao đến không gian trong nhà thiếu sáng.
Thành công thương mại này tạo nguồn lực cho tiến bộ công nghệ. Xiaomi đầu tư 23,5 tỷ nhân dân tệ trong ba quý đầu năm 2025, gần bằng tổng chi tiêu của cả năm 2024. Công ty vận hành hơn 730 phòng thí nghiệm tại 11 thành phố trên toàn cầu, với tổng diện tích hơn 40.000 mét vuông; Phòng thí nghiệm khuôn viên Bắc Kinh là cơ sở chủ lực. Riêng quý III/2025, chi tiêu đạt mức kỷ lục 9,1 tỷ nhân dân tệ, tăng 52,1% so với cùng kỳ năm trước. Doanh thu tăng 22,3% lên 113,1 tỷ nhân dân tệ, còn lợi nhuận ròng điều chỉnh đạt 11,3 tỷ nhân dân tệ, cho thấy quá trình chuyển đổi từ lắp ráp sang làm chủ sản xuất đang mang lại kết quả tài chính.
Điểm chính
- Nhà máy Xiaomi ở Xương Bình, Bắc Kinh, sản xuất một điện thoại thông minh flagship cứ mỗi sáu giây, với công suất hằng năm đạt 10 triệu chiếc
- Cơ sở trị giá 2,4 tỷ nhân dân tệ vận hành với tỷ lệ tự động hóa 81% và 220 công nhân, trong khi nhà máy truyền thống cần 450 người để đạt sản lượng tương đương
- Các chuyến tham quan nhà máy đã trở thành hiện tượng du lịch, với thời gian chờ cả tháng, hệ thống bốc thăm và vé chợ đen có giá lên tới 300 USD
- Hyper Intelligent Manufacturing Platform sử dụng 96,8% phần cứng tự phát triển và phần mềm độc quyền hoàn toàn để vận hành nhà máy không cần đèn
- Chiến lược tích hợp dọc của Lôi Quân nhằm chuyển đổi Xiaomi từ một đơn vị lắp ráp thành công ty công nghệ chuyên sâu, kiểm soát mọi khâu từ thiết kế đến sản xuất
- Công ty đã mở rộng hoạt động sản xuất với nhà máy thiết bị gia dụng ở Vũ Hán và cơ sở sản xuất ô tô, cho ra đời một chiếc xe cứ mỗi 76 giây
- Xiaomi chiếm 20% thị phần điện thoại thông minh ở châu Âu và 21% ở Malaysia; đầu tư toàn cầu cho nghiên cứu và phát triển đạt 23,5 tỷ nhân dân tệ trong ba quý đầu năm 2025
